Vanlige kvalitetsfeil i blåse-støpte beholdere
Introduksjon:Blåse-støping er en av de primære prosessene for å produsere plastbeholdere i kosmetisk emballasje. Støpemetodene er forskjellige, inkludert sprøyteblåsestøping, sprøytestøping og blåsestøping med ekstrudering. Vanlig brukte blåsestøpematerialer inkluderer HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA, PETG og PET. Blåse-formede produkter er mye brukt i hudpleie- og hårpleieprodukter. Denne artikkelen analyserer flere vanlige kvalitetsfeil i blåsestøpte-produkter for referanse for innkjøpsvenner i YouPin Packaging-fellesskapet.
1. Ufullstendig formet base (konkav fot)
Symptom:
Konturen av petaloidbasen er ikke ideell, spesielt med innrykk i de nederste hjørnene. Selv om dette ikke påvirker fyllingen nevneverdig, påvirker det flaskens stabilitet.
Faktorer:
Utilstrekkelig-høytrykksluft.
Utilstrekkelig temperatur i nedre hjørneområde.
Høyt-blåsetiden er for kort (før-blåsetiden er for lang).
Pre-luftinntaket er for sent.
Blokkerte eksoshull i bunnformen.
Løsninger:
Sjekk om-høytrykksluftinntaket når over 28 BAR.
Sjekk om-høytrykksfilteret på formsiden er klart.
Inspiser funksjonen til ulike ventiler for å sikre nøyaktig plassering av strekkstangen under for-blåsing og høy-forming.
Kontroller for-blåsekontrollkomponenter og-høytrykk for å sikre riktige innstillinger og klare interne passasjer.
Sørg for at for-luftinntaket ikke er for sent og at varigheten ikke er for lang. Ellers er blåsetiden for høyt-trykk for kort, og den effektive avkjølingstiden for flasken i formen er utilstrekkelig.
Sørg for at eksoshullene i bunnformen er klare.
Øk oppvarmingsprosenten eller legg til lamperør i nedre hjørneområde for å øke temperaturen.
Basert på den faktiske flaskens tilstand (vekt- og tykkelsesfordeling), reduser temperaturen i tynnere områder for å la materialet fra de nederste hjørnene fordele seg til disse sonene.
2. Hevelse i munnflaske (trådhevelse)
Symptom:
Hevelse i trådområdet, starter fra flaskemunningen og strekker seg til gassbarrieren. Det er mer alvorlig i varmt vær. På grunn av høy temperatur oppstår det under blåsestøping, ofte ledsaget av en sprekklyd fra høy-luftlekkasje.
Faktorer:
Temperaturen på kjølevannet i ovnen er for høy.
Utilstrekkelig strømningshastighet for kjølevann i ovnen.
Feil plassering av ovnens kjøleplater.
Dårlig ovnsventilasjon.
Feil justering av ovnslampepanelets høyde.
Temperaturen i sone 1 er for høy.
Løsninger:
Sjekk temperaturen og strømningshastigheten til ovnens kjølevann.
Juster plasseringen av kjøleplatene for å beskytte gjengeområdet (avstanden fra preformen skal være 1,5 mm foran/bak, og 2 mm over preformens støtteringplan).
Øk ovnens luftinnblåsing og avtrekk for å senke omgivelsestemperaturen, eller åpne ovnens sidedører for å forbedre luftkonveksjon og varmespredning.
Reduser oppvarmingsprosenten for sone 1 eller reduser antall lamperør.
Kjøleplatedesign er不合理.
3. Nakkebøying (krum hals)
Symptom:
Vanligvis vipper nakken og bøyer seg til den ene siden. Perlen under munntrådene er deformert og ikke vinkelrett på flaskekroppens senter. Denne defekten påvirker fylling og kapping alvorlig.
Faktorer:
Forårsaket av mekaniske årsaker.
Muggkroppstemperaturen er for høy.
Utilstrekkelig kjølevæskestrøm gjennom formlegemet.
Ujevn temperatur på begge sider av formkroppen.
Overflødig materialansamling ved flaskehalsen.
Løsninger:
Vulsten er klemt for hardt i fordypningen på formens toppplate. Preformdimensjonene må fikses mens de fortsatt er varme, og krever et 0,25 mm mellomrom.
Sjekk formkroppens kjølevæskestrøm (utilstrekkelig strømning forårsaker høy temperatur) og temperatur (kjølevannstemperatur eller innstilling av formtemperaturkontroller). Ujevn strømning forårsaker ujevn temperatur. Ujevn eller høy temperatur fører til ujevn krymping og nakkebøyning etter at flasken kastes ut.
Blåsemunnstykket og formen er feiljustert.
Overflødig materiale ved halsen: Øk temperaturen i det området (øk oppvarmingsprosenten eller legg til lamperør).
4. Blå bunnlinje (varm flaske)
Symptom:
En perleskimrende strek langs den nederste kuttlinjen. Området med denne streken er tynnere enn på en god flaske.
Faktorer:
For-trykket er for høyt.
Stretching er for sakte.
Før-luftinntaket er for tidlig.
Løsninger:
Flasken blåses opp for raskt under for-blåsing (ofte på grunn av en defekt pre-magnetventil som tillater høy-trykkluftlekkasje).
For-lufttrykket er for høyt.
Utilstrekkelig kontrolltrykk for strekksylinderen, skitten magnetventil, slitte kontrollventiltetninger eller ødelagt spole som forårsaker luftlekkasje.
Mekanisk motstand i strekkbevegelsen (slitte eller skitne strekksylinderpakninger, feiljusterte strekkføringer eller slitte lineære lagre).
Eksosblokkering i strekksylinderen (tett eksoslyddemper eller begrenset luftvei).
Juster tidspunktet for forhånds-luftinntak.
5. Grunnsprengning
Symptom:
En liten, fin sprekk oppstår ofte i området med tykk materialeansamling ved basen, som alltid passerer gjennom eller nær portpunktet.
Faktorer:
Mekaniske årsaker.
Temperaturen på preformbasen er utilstrekkelig (spesielt for flaskeformer med en relativt flat formbunn).
Løsninger:
Sjekk gapet mellom strekkstangen og formbasen (gapet skal være 2/3 av tykkelsen på preformbasen som brukes).
Sjekk strekkstangbufferen.
Øk oppvarmingsprosenten eller legg til lamperør i basisområdet (lav preform-basetemperatur gir sprekker når strekkstangen skyver den under strekking. Basetemperaturen bør imidlertid ikke være for høy, da det kan forårsake en konveks base).
6. Skadede munntråder
Symptom:
Skade på munngjengene eller uønsket strekking av eksoskanalene i gjengeområdet.
Faktorer:
Mekaniske årsaker (preformen settes inn i formhulen av en overføringsarmgriper. Griperen påfører kraft på begge sider av gjengeområdet. Feiljustering kan skade gjenger når griperen tar preformen fra innmatingsskinnen. Uttaksgriperen kan også forårsake skade.).
Blåsemunnstykke og formfeil (blåsemunnstykket er avhengig av fjærkraft for å posisjonere preformen, noe som er utilstrekkelig til å korrigere feiljustering. Slagkraften ved starten av blåsingen kan forårsake gjengeskade.).
Temperaturen i gjengeområdet er for høy (får til at eksoskanalene deformeres under strekkkraft). Dette innebærer vanligvis deformasjon/oppovervridning av støtteringen.
Løsninger:
Sørg for nøyaktig justering av overføringsarmens griper (synkronisering med hovedtårnet og ovnen, klaringsjustering mellom griperen og formens toppplan [innmating: 1 mm, ta-ut: 0,7 mm]).
Bruk spesialverktøy for å justere blåsemunnstykket med formen.
Juster avstanden til kjøleplatene for bedre gjengebeskyttelse, eller forbedre ventilasjonen. Reduser sone 1 prosentandel, reduser sone 1 lamperør, eller hev ovnsristen. (Noen løsninger er i delen for trådheving).
7. For stort væskenivåfall etter fylling
Symptom:
PET-beholdere bør endres så lite som mulig etter fylling. Overdreven forandring kalles overdreven krypning.
Faktorer:
Beholdere skal blåses med lavest mulig temperatur. Ved for høye temperaturer kan det hende at beholderen ikke viser noen perleskinner, men maksimal biaksial strekking er nødvendig, noe som etterlater beholderen med utilstrekkelig styrke til å motstå ekspansjon etter fylling. Flasker laget ved høye temperaturer er tilbøyelige til å sprekke etter ekspansjon.
Løsninger:
Flasker skal typisk ha en liten synlig perlemorskanse på slutten av blåsefasen. Riktige oppvarmingstemperaturinnstillinger under oppstart av maskinen bør unngå overoppheting eller underoppheting.
8. Sprengning/sprekker
Symptom:
Sprekking oppstår ved flaskebunnen eller nær bunnen, noen ganger i overgangssonen der bunntykkelsen endres.
Faktorer:
Det finnes flere muligheter.
Materialet nådde ikke sin naturlige strekningsgrense under blåsestøping, noe som førte til radiell forandring (krypning) etter fylling, noe som førte til bunnsprekker.
Rynker dannet ved basen brister under eller en tid etter fylling.
Flaskebunnen er for tynn eller for tykk.
Lav IV-verdi forårsaker utvidelse av flasken etter fylling, noe som fører til sprekker.
Baseovergangssonen ble skadet av ytre kraft etter støping.
Alkalikonsentrasjonen i kjedesmøremiddelet er for høy.
Løsninger:
For faktor 1, se delen "Base Cracking".
For faktor 2, se den senere delen "Base Wrinkles".
Observer under blåsestøping. Hvis det er festet til spesifikke preform-hulromsnummer, er det knyttet til preformkvaliteten.
9. Avflatet skillelinje (flat flaske)
Symptom:
Den vertikale skillelinjen på flasken virker flat, med en tendens til å skille formhalvdelene under blåsetrykk.
Faktorer:
Når flasken blåses opp i alle retninger, slipper det påførte lufttrykket gjennom ventilasjonshull (eksoshull) langs skillelinjen. Hvis overflødig gass ikke kan slippe ut raskt, har trykkgass en tendens til å skille formhalvdelene. (Tynne lag med materiale fra brukne armer kan tvinges inn i eksoshull under høye-trykk, og forårsake blokkering.)
Formkompensasjonsluftledningen er blokkert eller lekker, eller formskallets O-ringer er slitt, noe som forårsaker lavt kompensasjonstrykk.
For stor muggklaring.
Slitt støpeskillelinje lokaliseringsstifter og foringer.
Løsninger:
Reduser høy-lufttilførselen, juster høytrykksblåsetiden (reduser den), men dette reduserer den effektive kjøletiden for formen.
Bor ekstra ventilasjonshull langs skillelinjen (diameter: 0,5–0,7 mm).
Sjekk, test og sørg for riktig formkompensasjonstrykk og ingen lekkasjer. Bytt ut om nødvendig.
Juster åpningen til støpeformen (klaring: 0,1–0,2 mm). Ta sikte på å minimere klaringen samtidig som den tillater riktig lukking.
Se etter slitasje på stifter og bøssinger for skillelinjen.
10. Grunnrynker ('Vulcano Mouth')
Symptom:
Rynker overføres fra preformbasen til flasken, og vises enten innenfor eller utenfor flasken. Slike flasker er tilbøyelige til å sprekke eller sprekke.
Faktorer:
Ytre rynker:
A: Vanligvis forårsaket av utilstrekkelig for-blåsetrykk, som presser for mye materiale til basen under strekking.
B: Basetemperaturen er for lav, noe som forhindrer riktig strekking og skyving av materiale til basen.
Innvendige rynker:Forårsaket av at preformbasen er for varm eller at pre-luftinntaket er for sent etter at strekkingen starter.
Løsninger:
Juster for-blåsetrykket for å sikre at det er tilstrekkelig ved hver blåsestasjon.
Sørg for at preformens basistemperatur ikke er for lav.
Sørg for at preformens basistemperatur ikke er for høy.
Sørg for at forsinkelsen fra starten av strekkingen til før-luftinntaket ikke er for lang.
11. Rynker på indre nakke
Symptom:
Indre rynker vises vanligvis 5-8 mm under perlen, og danner en distinkt ringform med en merkbar ytre rille ved berøring.
Faktorer:
Relatert til at materialet strekker seg for lett fra den smalere enden av forformens konus. I alvorlige tilfeller starter strekking fra den parallelle delen under perlen. Under strekking avkjøles materialet når strekkstangen synker. Dette området er tynt og avkjøles raskt, noe som fører til naturlige rynker under blåsing.
Løsninger:
Om-juster hot spot-posisjonen nærmere preformkroppen.
Juster timingen for forhånds-luftinntak for å sikre at det ikke er for sent. Sjekk om pre-magnetventilen fungerer normalt.
Feil på blåsedysen. Kontroller blåsedysens sylindertetninger, diffusor, fjær, magnetventil og jevn opp/ned bevegelse av festehylsen (disse kan forårsake langsom blåsedysebevegelse).
Materialet i dette området er for tynt. Øk materialtykkelsen her (reduser temperaturen i dette området eller øk temperaturen i tykkere områder av flasken).
12. Materialakkumulering ved halsen (
Symptom:
Materialansamling ved halsen vises som bølgete striper 5-8 mm under perlen, med en uregelmessig eller oval perle.
Faktorer:
Forårsakes når preformen berører det kjølige formhulrommet og avkjøles for tidlig ved innføring av overføringsarmen, eller når pre-luftinntaket er for tidlig under strekking, og dannes når strekkstangen synker.
Løsninger:
For-trykket er for høyt.
Før-luftinntaket er for tidlig.
Temperaturen i sone 1 er utilstrekkelig (øk oppvarmingsprosenten for sone 1 eller lamperør).
Lampepanelet er for høyt; justere sin posisjon.
Sone 2 eller andre sonetemperaturer er for høye (juster sonetemperaturer basert på faktisk flaskevekt/tykkelsesfordeling for å redusere halsmaterialet).
13. Eksentrisitet
Symptom:
Basestrukturen er ikke konsentrisk med beholderen, noe som forårsaker alvorlig bleking i bunnhjørnene. Slike flasker har dårlig basespenningsmotstand og er tilbøyelige til å sprekke eller sprekke.
Faktorer:
Denne problemstillingen er knyttet til to punkter. Observer plasseringen av strekkstangavtrykket på basen. Hvis det er eksentrisk i forhold til preformens portpunkt, er strekkstangen og formen feiljustert. Hvis den er konsentrisk, er strekkstangen plassert riktig, men forskjøvet under blåsing.
Løsninger:
A. Mekaniske årsaker
Preform og mold feiljustering.
Blåsedyse og feiljustering av formen.
Preform er klemt for hardt i toppen av formen.
Bøyd strekkstang.
Strekkstangsglidefører eller lineære lageravvik.
Justering av strekkstangbuffer er uegnet, noe som forårsaker sakte nedstigning eller svikt i å nå bunnen.
B. Elektriske/pneumatiske feil
For-trykket er for høyt.
Før-luftinntaket er for tidlig.
Skitten strekkstangsmagnetventil, slitte kontrollventiltetninger eller ødelagt spole.
Strekksylindereksosblokkering (lyddemper tilstoppet).
Lavt kontrolltrykk for strekksylinderen (trykktap i luftledninger).
14. Pearlescence – Whitened Bottom Corners
Symptom:
Perleskinn kan forekomme hvor som helst, men er mest vanlig i nedre hjørner. Litt blåfarging i nedre hjørner er normalt, noe som indikerer at maksimal biaksial strekking ble oppnådd.
Faktorer:
Perleskinn er direkte resultatet av strekking utover den naturlige strekkgrensen, i hovedsak mikro-rivning av materialstrukturen. Materialet i dette området er merkbart tynnere.
Løsninger:
Siden materialet er tynt her, er det best å øke det. Hvis tilstrekkelig, vurder:
Sørg for ingen eksentrisitet.
Forleng pre-blåsetiden og utsett luftinntaket. Reduser for-blåsetrykket.
Sørg for riktig strekkstanggap (2/3 av tykkelsen på preformbasen). Overdreven gap forårsaker bleking.
Sørg for jevn, fleksibel strekkstangbevegelse (langsom bevegelse forårsaker bleking).
Forårsaket av lav preformtemperatur eller lav total oppvarmingstemperatur.
15. Bleking (kropp, skulder)
Symptom:
Bleking er vanlig ved blåsestøping, oftest i nederste hjørner (diskutert ovenfor). Først må du skille mellom bleking med høy-temperatur og lav-temperatur. Bleking med lav-temperatur virker tåkete og ugjennomsiktig. Bleking med høy-temperatur virker reflekterende/perlemorskinn og gjennomsiktig.
Faktorer:
A. Lav-temperaturbleking– Øk temperaturen i det området eller den totale oppvarmingsprosenten/preformtemperaturen.
B. Høy-temperaturbleking– Reduser temperaturen i det området eller den totale oppvarmingsprosenten/preformtemperaturen.
C.Et annet scenario: hvis flasker fra andre stasjoner er gode, men bleking skjer på individuelle stasjoner, bør du vurdere:
For-trykket er for lavt.
Blåsmunnstykkets luftlekkasje (munnstykket for høyt eller ujevne formhalvdeler).
Dette forårsaker vanligvis bleking av vertikale striper på midjen eller kroppen.