Vanlige typer gaveeskeemballasje og introduksjon til hovedproduksjonsmaterialer
Vanlige gaveesker inkluderer blant annet limte stive esker, esker malt i heltre og embryoesker i plast-. Pålimte stive bokser er den mest utbredte typen. De er papiremballasjebeholdere som primært er strukturert med stiv papp som bærende rammeverk, deretter limt med trykt overflatepapir og foringspapir. De kjennetegnes av utsøkt utseende, mangfoldig og fleksibel design, sterk beskyttelse og sterk resirkulerbarhet for miljøet, og er mye brukt til-avansert kosmetisk emballasje.
Klassifisering og introduksjon av gaveesker
Det finnes ulike typer gaveesker. Strukturelt kan de deles inn i lokk- og bunntypen (himmel- og jorddeksel), den innebygde monteringstypen (skuffeboks), venstre-høyre åpningstype (dør-åpningsboks) og den innpakkede monteringstypen (boks i bok-stil). Disse typene etablerer den grunnleggende strukturen til gaveesker. Innenfor disse grunnleggende strukturelle rammene har designere skapt utallige variasjoner av boksstiler, og kledd produktemballasje i fantastisk antrekk.
(1) Bok-stilboks
Består av et ytre skall og en indre boks. Skallet vikler seg rundt den indre boksen, med bunnen og bakveggen til den indre boksen festet til to sider av skallet. Det uklebte toppdekselet kan åpnes, som ligner en innbundet bok.
(2) Dekselboks til himmel og jord
Sammensatt av et lokk og en base, vanligvis brukt med lokket som passer over den større basen.
(3) Dobbel-døråpningsboks
Består av en venstre ytre boks og en høyre ytre boks, med en indre boks inni. Venstre og høyre ytre bokser er symmetriske.
(4) Hjerte-formet boks
Boksen er formet som et hjerte, for det meste ved hjelp av en himmel- og jorddekkestruktur.
(5) Sett inn Edge Heaven and Earth Cover Box
Sammensatt av et lokk og en base. Lokket og bunnen har samme dimensjoner. De fire indre sidene av basen er utstyrt med innsatskanter av samme høyde for å forhindre feiljustering når lokket og basen er lukket.
(6) Skuffeboks
En boks med skufffunksjonalitet. Skuffen trekkes ut for bruk, noe som gjør åpning veldig praktisk.
(7) Skinnboks
Laget av et boksemne formet med MDF (medium-tetthet fiberplate), deretter dekket med PU-materiale på utsiden, som ligner en lærboks.
(8) Rund boks
Boksformen er sirkulær eller elliptisk, for det meste ved hjelp av en himmel- og jorddekkestruktur.
(9) Sekskantet boks
Boksformen er sekskantet, for det meste ved hjelp av en himmel- og jorddekkestruktur.
(10) Fløyelsboks
En boks dekket med fløyelsstoff, med ulike strukturer og former. Det innvendige materialet er for det meste gråplater.
(11) Vindusboks
Et vindu er skåret ut på en eller flere sider av esken, og gjennomsiktig PET-materiale er festet på innsiden for å vise innholdsinformasjonen fullt ut.
(12) Massiv treboks
En boks laget av massivt tre. Overflaten er ofte behandlet med polert maling, selv om noen bokser blir stående uferdige uten farge.
(13) Sammenleggbar boks
Bruker gråplate som skjelett, dekket med kunstpapir eller annet papir. En viss åpning er igjen ved bøyningene, slik at den kan støttes opp til en tre-dimensjonal form når den brukes og lett brettes flat.
(14) Flip-Toppboks
En kombinasjon av en himmel- og jorddekselboks og en himmel- og jorddekselboks med innsatskant, som skiller seg ved at baksiden av esken er klebet med overflatepapir, slik at lokket kan vippes opp og lukkes fritt.
(15) Malt treboks
Laget av et boksemne formet med MDF, ferdig med høy-maling som er slipt og polert. Det krever høye standarder for malingshardhet, speil-som glans, sliping og polering. Boksens overflate har blendende farger og slående lysstyrke.
The manufacturing process for gift boxes is considerably more complex than that for folding cartons. The post-press processing for folding cartons typically involves printing -> surface finishing -> die-cutting -> box gluing -> inspection -> packing. The manufacturing process for gift boxes involves printing -> surface finishing -> die-cutting of outer covering material -> die-cutting of greyboard -> grooving of greyboard -> forming of greyboard -> pasting of outer covering material -> assembly -> inspection ->pakking.
Fra arbeidsflytsammenligningen er produksjonsprosessen for gaveesker intrikat og kompleks, med høyere prosessstandarder enn brettekartonger.
Materialer som kreves for limte stive bokser
1. Papirmaterialer
Papir er det viktigste produksjonsmaterialet for limte stive esker. Papiret som brukes kan deles inn i to kategorier: trykkpapir og strukturelle skjelettmaterialer.
(1) Utskriftspapir
Trykkpapir for limte stive esker kan klassifiseres som trefritt papir, bestrøket papir, metallisk papir/papp og spesialpapir. Blant disse er bestrøket papir og metallisk papir/papp mest brukt på grunn av deres lave kostnader og gode trykkbarhet. Visse spesialpapir, som perlepapir, teksturert papir, taktilt papir og kunstlærpapir, brukes også ofte i produksjonen av limte stive esker. I tillegg kan høy-limte stive bokser bruke stoff og broderi til dekorasjon under produksjon.
(2) Strukturelle skjelettmaterialer
Det strukturelle skjelettmaterialet for limte stive bokser er primært gråplater. Greyboard er laget av resirkulert avfallspapir, vanligvis med tykkelser fra 0,5 mm til 5 mm. Den kan møte design- og produksjonskravene til forskjellige limte stive bokser og er enkel å behandle. Overflaten på gråplater absorberer lett lim og gir god vedheft. Dessuten tilbyr gråplater passende mekaniske egenskaper, og gir tilstrekkelig beskyttelse for produktene inne.
I tillegg har gråplater en høy resirkuleringsgrad, noe som gjør det til et sunt og miljøvennlig emballasjemateriale. På grunn av sin høye vannabsorberingsevne er den imidlertid utsatt for deformasjon. Derfor må spesiell oppmerksomhet rettes mot å kontrollere fuktighetsinnholdet i gråplaten under produksjonen for å unngå problemer med formforvrengning.
2. Blekk
I likhet med annen papiremballasje, når du velger blekk, er det nødvendig å velge blekk som passer til utskriftsprosessen og papiret som brukes. Ellers kan det oppstå problemer som dårlig vedheft og sprekker.
Den kosmetiske emballasjeindustrien har generelt strenge krav til blekkfargefasthet, spesielt for sensitive farger som magenta, blått og fluorescerende farger. Omfattende testing må utføres og bestå før slike blekk brukes. Siden overflatepapiret til limte stive esker vanligvis gjennomgår overflatebehandlingsprosesser etter utskrift, må trykksverten ha god motstand mot overflatebehandlingsmaterialene, og sikre at ingen problemer som fargeendring oppstår på grunn av overflatebehandlingen.
Videre bør innholdet av sklimidler eller-slitebestandige midler som voks eller silikon i blekket ikke være for høyt. ellers kan det føre til dårlig vedheft for lakkering og delaminering for laminering. Fleksibiliteten til blekket er en avgjørende ytelsesfaktor. Hvis blekket er for sprøtt, kan det lett føre til sprekker i kantene under boksforming eller bruk.
3. Overflatebehandlingsmaterialer
Overflatebehandlingsmaterialer inkluderer hovedsakelig glans/matt lakk, lamineringsfilm og varmepregematerialer. Denne delen introduserer først og fremst lakk og laminering, de to vanligste og mest brukte overflatebehandlingsmaterialene for limte stive bokser.
(1) Lakk
Lakk kan klassifiseres etter glans som glanslakk og matt lakk, og etter sammensetning som vann-basert og UV-basert. Vann-basert glanset/matt lakk har mindre ideell slitestyrke, men er miljøvennlig, noe som gjør den mye brukt til matemballasje. UV-lakk gir god slitestyrke; rulle-belagt UV-lakk kan oppnå et glansnivå på over 95 grader, men det har en sterkere lukt og brukes hovedsakelig til kosmetisk emballasje.
(2) Laminering
Basert på materialet kan laminering kategoriseres som PET glansfilm, BOPP glansfilm eller matt film. Laminering forbedrer ikke bare utseendet, men forbedrer også brettebestandigheten og rivebestandigheten til papiret betydelig. Det er et mye brukt overflatebehandlingsmateriale for limte stive bokser.
(Bilder fra Emballasjehusets utstillingshall)
4. Lim
Valg av lim avhenger av materialene som limes. Lim er hovedsakelig delt inn i to kategorier: smeltelim og vann-basert hvitt lim.
(1) Smeltelim
Smeltlimet som brukes til limte stive bokser er typisk animalsk lim. Den finnes i en gel-lignende tilstand ved romtemperatur og må varmes opp for å bli flytende før påføring ved hjelp av en limrull. Fordelen med smeltelim er dets lave fuktighetsinnhold; det herder raskt ved avkjøling, og forårsaker minimal papirdeformasjon. Den er mye brukt i automatiske limemaskiner,-etuier og limmaskiner. En ulempe er at fordi smeltelim ikke lett trenger gjennom pappen, er dets bindingsstyrke dårligere enn hvitt lim.
(2) Vann-basert hvitt lim
Vann-basert hvitt lim lages ved å dispergere og løse opp polymerer i vann. Den har lavt VOC-innhold og er miljøvennlig. Hvitt lim gir god bearbeidbarhet for manuelle operasjoner og gir utmerket bindestyrke for materialer med overflatebehandlinger som UV-belegg eller laminering. Det er mye brukt i produksjon av limte stive bokser. En ulempe med hvitt lim er fuktighetsinnholdet, som kan nå nesten 40-50%, noe som potensielt kan forårsake papirdeformasjon.
(Bilder fra Emballasjehusets utstillingshall)
5. Tilbehør
Basert på funksjonelle og kunstneriske designkrav, er funksjonelt tilbehør som blisterbrett, magneter, speil, samt dekorativt tilbehør som bånd og metallpynt, også ofte brukt i limte stive esker.
Opprinnelig var bruken av gaveesker kun for å beskytte produkter mot skade under transport. Men med forbedringen i folks livskvalitet, har gaveesker gradvis blitt laget for å bli stadig mer utsøkte for å møte markedets krav. Personlig tilpasset og høy-ytteremballasje har ikke bare en sterk appell, men forbedrer også produktimage og merkevareverdi, og øker markedets konkurranseevne. For å ta kosmetikkindustrien som et eksempel, har den kontinuerlige og raske innovasjonen og utviklingen innen industrien betydelig fremmet bruken og utviklingen av gaveesker.